一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力一般高出10～20％.不要选择过高因为压力过高会浪费能源且增加设备的投资和运行费用.
二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量.计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现精度高.考虑到经济实用建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％.
三、确定泵头(液力端)材质：计量泵的具体型号规格确定后再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，若选择不当将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等严重时还可能造成重大事故.
计量泵流量控制及调节方式方法
调节柱塞或活塞行程、调节泵色、建有调行程和泵速三种，其中以调节行程的方式应用最广，可在小流量时仍能维持较高的计量精度.行程调节方式有以下三种：
1、停车时手动调节：在停车时手动调节计量泵的行程.
2、运转中手动调节：在泵运转中改 中成泵业变轴向位移以简洁改变曲柄半径达到调节行程长度的目的.常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等.
3、运转中自动调节：常见有气动控制和电动控制两种.气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的；电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的.
计量泵的控制：精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量.在一定的有效柱塞面积下泵的输出流体的体积流量正比于行程长度和往复频率即泵速.
在计量介质和工作压力确定情况下通过调节行程长度和往复频率即可实现对计量泵输出流量的双维调节.进口行程长度和往复频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般讲行程长度视为粗调变量，往复频率为细调变量：调节行程长度至一定值然后通过改变其频率实现精细调节增加计量泵调节的灵活性.在相对简单的应用场合也可以手动设置行程长度，仅将行程频率作为调节变量从而简化系统配置.（互联网）